Резьбовое соединение присутствует во всех видах сложных конструкций. Для получения внутренней резьбы был создан специальный инструмент – метчик. На сегодняшний день разработано несколько видов метчика, каждый из которых выполняет определённую функцию как в промышленных, так и бытовых условиях.

Процесс нарезания резьбы на заготовке с помощью резца выглядит так: инструмент, который перемещается вдоль оси вращающейся заготовки, заострённой вершиной прочерчивает на поверхности детали винтовую линию с заданными параметрами увеличения или подъёма.

Заготовка с резьбой может иметь как коническую, так и цилиндрическую поверхность. Выделяют следующие профили резьбы, которые влияют на качественные характеристики резьбового соединения:

• метрические;
  
• дюймовые;
  
• трубные;
  
• трапециодальные;
  
• резьбы НКТ;
  
• резьбы БРС;
  
• замковые резьбы;
  
• упорные резьбы;
  
• прямоугольная резьба.
  

Отметим, что трапецеидальная резьба более прочная по сравнению с прямоугольной и при этом более проста в изготовлении. Трапецеидальная резьба преобразует вращательные движения в поступательные.

Резьбу нарезают либо вручную (используя при этом тиски, метчики и плашки), либо на токарно-винторезном станке (нарезка осуществляется плашкой, метчиком, резцом).

Использование токарно-револьверных станков повышает производительность обработки заготовок, поскольку время на замену инструмента значительно сокращается.

Наша компания "Арсенал" готова предложить все виды нарезки по доступным ценам. Все детали заказа можно обсудить со специалистами компании.